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機械包括非標(biāo)自動化設(shè)備的根本調(diào)試技巧都是"橫平、豎直、同心"。先不論調(diào)試什么一個產(chǎn)品,咱們都要了解非標(biāo)自動化的特性,和客戶的技巧要求。下面我為我們介紹一些常見的非標(biāo)自動化設(shè)備調(diào)試技巧。
1)了解非標(biāo)自動化產(chǎn)品的特性(包括外觀、尺度、公差、結(jié)構(gòu)、工藝等)。
2)將部件(包括規(guī)范件和非標(biāo)加工件)擦拭潔凈,將中間部分的零件挑出來,從中間的部件開始拼裝調(diào)試。拼裝過程中應(yīng)該 查看測量所裝部件的精度,確認(rèn)橫平、豎直、同心度問題。
3.)關(guān)于單氣缸推拉或升降部分,應(yīng)拉要到位,推也要到位,而且不能有反常阻力。
4)旋轉(zhuǎn)部分 應(yīng)確認(rèn)旋轉(zhuǎn)部分的平衡度、筆直度、同心度。以到達(dá)擺臂,分度的精度。
5)銷釘、卡槽 有銷釘孔和卡槽的當(dāng)?shù)貞?yīng)擦拭潔凈,挑選適宜的銷釘(銷釘原料硬度在58度以上),進(jìn)行定位,銷釘以單邊緊配為佳,方便拆卸和安裝;卡槽精度應(yīng)操控在0.02以內(nèi),以確認(rèn)在二次安裝時的精度,不得過大,過緊。若過大則無精度,過緊則無法安裝。
6)送料 送料部分料道大部分根據(jù)產(chǎn)品而定,公差帶為0.1左右.能夠確認(rèn)產(chǎn)品在料道中通過時暢通無阻。料道部件入料方向和接口處需倒斜角以0.2*30度為規(guī)范,具體情況根據(jù)產(chǎn)品而定。料道里面需做拋光處理,可避免產(chǎn)品刮傷,刮花。
7)絲桿、滑軌 在拼裝時應(yīng)小心留意螺帽和滑軌,不可滑出絲桿和滑軌以外,避免滾珠掉出來導(dǎo)致產(chǎn)品報廢或影響精度。在拼裝時確認(rèn)零件的平行度、筆直度和同心度今后,再進(jìn)行安裝。以避免不合格零件在拼裝時將絲桿和滑軌固定變形導(dǎo)致報廢。
8)閥門的速度調(diào)理 閥門的速度應(yīng)以在不影響出產(chǎn)效率的前提下剛好將產(chǎn)品運走的速度為佳狀況。閥門速度過快會有振蕩或?qū)a(chǎn)品抖飛;過慢會下降出產(chǎn)效率。(留意咱們通常使用的為排氣節(jié)流閥)
9)常用元器件調(diào)理及故障處理
a)磁性開關(guān)(常常稱感應(yīng)器) ,氣缸感應(yīng)分前感和后感。調(diào)前感應(yīng)將前感推至氣缸的前端,氣缸行程也應(yīng)在前端,此刻感應(yīng)器應(yīng)處于滅燈狀況,將感應(yīng)器從前端往后推至剛亮則為適宜。調(diào)后感方法同上.
b)光纖 根據(jù)不同品牌的非標(biāo)自動化設(shè)備的規(guī)格進(jìn)行調(diào)整,操作不相同但非標(biāo)自動化的原理相同,留意反射光纖和對射光纖的差異。
C)振蕩盤、直振 振蕩盤和直振分為兩個部分:振蕩部分和操控部分。振蕩部分主要為振蕩磁鐵,操控部分為振蕩操控器,操控器上有電源開關(guān)按鈕,和電壓、頻率按鈕。振蕩頻率過大,產(chǎn)品會振掉或回走;振蕩過小,產(chǎn)品微動或不動。若振蕩頻率和電壓調(diào)至大時,振蕩盤或許直振仍是輕微顫動,應(yīng)該查看電磁鐵之間的間隙或鋼片是否松動或許斷裂,電磁鐵中間的間隙以0.5-1mm之間適宜 。請根據(jù)情況恰當(dāng)調(diào)整
以上就是一些簡單的非標(biāo)自動化設(shè)備的調(diào)試技巧,在拼裝非標(biāo)自動化設(shè)備時,合理靈活運用這些技巧能夠幫助您調(diào)試成功。增加企業(yè) 的經(jīng)濟效益,下降設(shè)備的出產(chǎn)成本。
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