非標(biāo)準(zhǔn)自動化設(shè)備的常見故障是什么?任何自動化設(shè)備都由三個部分組成：執(zhí)行器元件、傳感器部分和控制器部分。當(dāng)自動化設(shè)備突然失效或工作順序異常時，必須進行故障診斷。接下來，我們將從組成設(shè)備的三個部分了解自動化設(shè)備故障的診斷方法。

　　一.檢查所有電源、氣源、液壓源的自動化機械。

　　電源、氣源和液壓源的問題往往會導(dǎo)致自動化設(shè)備的故障。例如，電源問題，包括整個車間的電源故障，如電源功率低、保險燃燒、電源插頭接觸不良等。;氣泵或液壓泵未打開，氣動三聯(lián)或二聯(lián)未打開，液壓系統(tǒng)中的放電閥或部分壓力閥未打開。自動化設(shè)備的檢測應(yīng)包括以下幾個方面：

　　電源，包括每臺設(shè)備的電源和車間的電源。

　　氣源，包括氣動裝置所需的氣壓源。

　　液壓源，包括自動化設(shè)備液壓裝置所需液壓泵的工作條件。

　　二.檢查自動化設(shè)備的傳感器位置是否偏移。

　　由于設(shè)備維護人員的疏忽，一些傳感器的位置可能會出錯，如不到位、傳感器故障、靈敏度故障等。應(yīng)經(jīng)常檢查傳感器的傳感器位置和靈敏度，并及時調(diào)整偏差。如果傳感器損壞，應(yīng)立即更換。此外，由于自動化設(shè)備的振動，大多數(shù)傳感器在長期使用后會松動。因此，在日常維護過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查傳感器的位置是否正確、固定。

　　三.檢查繼電器、流量控制閥、流量控制閥和壓力控制閥

　　與磁感應(yīng)傳感器一樣，繼電器在長期使用后會發(fā)生接地粘連，無法保證電路的正常，需要更換。在氣動或液壓系統(tǒng)中，節(jié)流閥的開度和壓力閥的壓力調(diào)節(jié)彈簧也會隨著設(shè)備的振動而松動或滑動。與傳感器一樣，這些設(shè)備是自動化設(shè)備中需要日常維護的部件。

　　四.檢查電氣、氣動和液壓回路之間的連接

　　如果在上述三個步驟中沒有發(fā)現(xiàn)任何問題，請檢查所有電路。檢查電路中的導(dǎo)線是否斷開，特別是線槽中的導(dǎo)線是否因拉力而被線槽切斷。檢查氣管是否有損壞的折痕。檢查液壓油管是否堵塞。如果氣管有嚴(yán)重的折痕，應(yīng)立即更換。應(yīng)更換液壓油管。

　　五.在確保上述步驟正確后，故障可能出現(xiàn)在自動化設(shè)備的控制器中，但它永遠(yuǎn)不會成為一個程序問題。首先，不確定控制器是否損壞，只要沒有嚴(yán)重的短路，控制器內(nèi)部有短路保護，一般短路不會燒壞控制器。