非標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)化設(shè)備的設(shè)計(jì)有很多步驟，需要細(xì)心耐心。通過(guò)提高機(jī)械運(yùn)動(dòng)和運(yùn)動(dòng)節(jié)拍，可以取代原有的生產(chǎn)工藝，提高質(zhì)量。以下是非標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)化設(shè)備設(shè)計(jì)的工作步驟。

　　1、收集信息:詳細(xì)了解原工序、生產(chǎn)工藝或生產(chǎn)設(shè)備的所有具體細(xì)節(jié)，以及現(xiàn)有產(chǎn)能、人工數(shù)量、現(xiàn)有工序數(shù)量、工序質(zhì)量(或產(chǎn)品質(zhì)量)、原輔材料等?？梢匀ドa(chǎn)線向主管工程師和操作人員進(jìn)行多層次的詢問(wèn)、調(diào)查和了解，了解工作場(chǎng)所的環(huán)境要求，以及是否有任何要求;

　　2、了解需求：向客戶方主管了解需要達(dá)到的主要目的和要求;

　　3、方案確認(rèn):根據(jù)以上兩個(gè)基本情況，結(jié)合可選條件，提出初步的可行性方案，供團(tuán)隊(duì)集體討論后交付給客戶確認(rèn);(一般來(lái)說(shuō)，只有來(lái)回幾次才能初步確定)

　　4、主要部件選擇:客戶確認(rèn)可行性方案后，開(kāi)始選擇自動(dòng)化部件;(一般在制定可行性方案時(shí)，也需要進(jìn)行初步的選擇動(dòng)作)

　　5、參數(shù)驗(yàn)證:根據(jù)客戶對(duì)生產(chǎn)能力的要求(一般是指整個(gè)循環(huán)過(guò)程所需的時(shí)間)，對(duì)所選自動(dòng)化部件的功能進(jìn)行全過(guò)程的工步設(shè)計(jì)和驗(yàn)證;

　　6、常規(guī)設(shè)計(jì):上述工作完成后，可以設(shè)計(jì)組裝總圖草圖，進(jìn)入常規(guī)機(jī)械設(shè)計(jì)工作流程。同時(shí)，電氣原理圖和程序控制軟件的設(shè)計(jì)和編制由電氣工程師和程序編制人員根據(jù)整體實(shí)施方案和步驟流程圖進(jìn)行;

　　7、審核和客戶確認(rèn):完成機(jī)械設(shè)計(jì)、外采自動(dòng)化元器件、機(jī)械加工元器件、電氣圖和程控圖后，經(jīng)過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化審核和客戶再次確認(rèn)后，即可進(jìn)行制造、組裝和調(diào)試，完成后進(jìn)入試運(yùn)行階段;

　　8、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試:通過(guò)試運(yùn)行和測(cè)試，可以在達(dá)到設(shè)計(jì)要求并滿足客戶要求后，到客戶現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝和調(diào)試。直到整個(gè)項(xiàng)目完成。